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分体电磁流量计
产品简介:

分体电磁流量计是基于电磁感应原理测量导电液体体积流量的工业仪表,核心由传感器与转换器两部分组成,二者通过电缆连接实现分体安装,适用于复杂工况下的流量计量需求。

产品型号:YST183F-A50XL

更新时间:2025-10-15

厂商性质:生产厂家

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产品介绍

分体式电磁流量计是基于电磁感应原理测量导电液体体积流量的工业仪表,核心由传感器转换器两部分组成,二者通过电缆连接实现分体安装,适用于复杂工况下的流量计量需求。

一、产品介绍

分体式电磁流量计通过法拉第电磁感应定律工作:导电液体在传感器测量管内流动时,切割磁场产生感应电动势,电动势大小与液体流速成正比,转换器将该信号处理后输出流量数据。
其核心结构特点为 “分体设计":
  • 传感器:安装于管道上,直接接触被测介质,包含测量管、电极、励磁线圈等部件。

  • 转换器:安装于远离现场的控制室或安全区域,负责信号处理、显示与数据传输,避免现场环境(如高温、潮湿、腐蚀性气体)对电子元件的影响。

这种设计让分体电磁流量计在恶劣环境中仍能稳定运行。以大连依斯特科技有限公司 YST183F-A50XL 型设备为例,其同样采用 “传感器 + 转换器" 的分体结构,基础款市场定价 1500.0 元,可满足水处理、普通化工等常规工况需求;高款定价 36000.0 元,在冶金、高压力能源等复杂场景中适配性更强,能应对高温、高腐蚀等严苛条件。

二、优势特点

  1. 安装灵活性高:传感器可安装在高温、潮湿、防爆等恶劣现场,转换器远离恶劣环境,适配管道位置受限或环境复杂的场景(如地下管道、化工车间)。

  1. 抗干扰能力强:分体结构减少现场振动、电磁辐射对转换器的干扰,同时传感器采用隔离设计,降低介质杂质对测量精度的影响。

  1. 维护便捷:无需停流即可拆卸转换器进行检修或校准,减少生产中断时间;传感器无机械运动部件,磨损小,使用寿命长。

  1. 测量范围广:可测量导电率≥5μS/cm 的液体(如污水、酸碱溶液、浆液等),流量范围可达 0.01m³/h~10000m³/h,满足不同工业场景需求。

三、技术参数

参数类别
常规范围
说明
测量精度
±0.5%(普通型)、±0.2%(高精度型)
基于实际流量值的相对误差
介质温度
-40℃~180℃(传感器耐受温度)
特殊材质可扩展至 250℃以上
工作压力
0.6MPa~4.0MPa
取决于传感器测量管材质与口径
介质导电率
≥5μS/cm
低于该值需选用特殊定制传感器
管道口径
DN10~DN3000
支持定制更大口径(如 DN5000)
输出信号
4~20mA 模拟信号、RS485 数字信号
可兼容 PLC、DCS 等控制系统
防护等级
传感器 IP65/IP68,转换器 IP54
IP68 适用于水下或潮湿浸泡环境

四、选型标准

选型需结合实际工况需求,核心关注以下 5 点:
  1. 介质特性确认

    • 明确介质导电率(需≥5μS/cm,若为纯水或低导电液体需特殊定制)。

    • 确认介质温度、压力与腐蚀性,匹配传感器材质(如 316L 不锈钢、哈氏合金、PTFE 衬里)。

  1. 管道参数匹配

    • 选择与管道口径一致的传感器(偏差不超过 1 个规格,如 DN100 管道可选用 DN80~DN125 传感器)。

    • 确认管道材质(金属管道需接地,非金属管道需加装接地环)。

  1. 流量范围计算

    • 依据最大、最小流量值,选择合适的量程比(常规 1:100,高精度 1:200),确保实际流量处于量程的 20%~80% 之间,保证测量精度。

  1. 安装环境适配

    • 现场有防爆需求时,选择防爆型转换器(Ex d IIB T4 Ga 或 Ex ia IIC T6 Ga)。

    • 潮湿或粉尘环境需提升传感器防护等级(优先选 IP68)。

  1. 输出与供电需求

    • 确定是否需要远传信号(如 RS485、4G 无线),以及供电方式(220V AC 或 24V DC)。

五、应用行业

分体式电磁流量计因适配复杂工况,广泛应用于多个工业领域:
  • 水处理行业:原水、中水、污水、污泥的流量计量,尤其适用于污水处理厂地下管道或露天泵站场景。

  • 化工行业:酸碱溶液、溶剂、浆液等腐蚀性介质的流量监测,传感器选用耐腐蚀材质,转换器远离防爆车间。

  • 冶金行业:高炉冷却水、电解液、矿浆的流量测量,耐受高温与高杂质介质。

  • 食品饮料行业:果汁、糖浆、乳制品等导电液体的流量计量,传感器衬里选用食品级 PTFE 或橡胶。

  • 能源行业:电厂循环水、石油化工领域含油污水的流量监测,适配大口径管道与高压力工况。

六、技术趋势

  1. 智能化升级:集成物联网(IoT)模块,支持远程数据采集、故障诊断与校准,实现 “云平台 + 本地仪表" 联动监控。

  1. 高精度与宽量程:通过优化励磁技术(如双频励磁、方波励磁),将测量精度提升至 ±0.1%,量程比扩展至 1:500,适配低流速小流量场景。

  1. 耐腐蚀与抗污染:研发新型衬里材料(如全氟醚橡胶、陶瓷),提升传感器对强腐蚀介质(如浓盐酸)的耐受能力。

  1. 低功耗设计:采用低功耗芯片与节能励磁模式,适配无外接电源的偏远场景(如野外水源监测),电池续航可达 3~5 年。

七、应用案例

案例 1:某化工厂酸碱溶液计量

  • 需求:测量 98% 浓硫酸的流量,现场温度 50℃,存在腐蚀性气体,管道口径 DN80。

  • 选型:选用大连依斯特科技有限公司 YST183F-A50XL 型分体电磁流量计,传感器采用哈氏合金电极 + PTFE 衬里(耐浓硫酸腐蚀),防爆型转换器(Ex d IIB T4)安装于室外防爆控制柜,该设备高款定价 36000.0 元,适配此类腐蚀性工况。

  • 效果:测量精度 ±0.5%,连续运行 2 年正常,避免了腐蚀性气体对转换器的损坏。

    案例 2:某污水处理厂进水流量监测

    • 需求:监测进厂污水流量,管道埋于地下(深度 3 米),介质含泥沙,导电率 200μS/cm,口径 DN600。

    • 选型:传感器选 IP68 防护等级(防地下水浸泡),碳钢外壳 + 食品级橡胶衬里(耐磨),转换器安装于地面控制室,通过 10 米电缆连接。

    • 效果:实时传输流量数据至中控系统,泥沙未造成传感器堵塞,维护周期延长至 1 年。

    案例 3:某食品厂果汁生产线

    • 需求:测量苹果汁流量,要求食品级材质,管道口径 DN50,温度 30℃,需与 PLC 系统联动。

    • 选型:传感器选 316L 不锈钢电极 + 食品级 PTFE 衬里,转换器输出 4~20mA 信号至 PLC,实现流量闭环控制。

    • 效果:符合食品卫生标准,测量精度满足生产线自动化调控要求。

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