针对大管径、强干扰、恶劣现场环境下的导电液体流量测量需求，大连依斯特科技有限公司推出的分体插入式电磁流量计，凭借特殊设计与稳定性能，广泛适配水处理、化工、冶金等工业场景，为流量监测提供可靠解决方案。
一、产品核心特性
环境适应设计：采用传感器与转换器物理分离结构，通过专用电缆连接(距离可达 10-100m)，转换器可安装于常温、干燥、无干扰的控制室或机房，规避现场高温(≤150℃，部分高温型号可达 300℃)、高湿(相对湿度≤95%)、腐蚀性气体对电子元件的影响，延长设备使用周期。
便捷安装方式：无需截断管道，仅需在管道上焊接预设安装座，钻孔后插入传感器即可完成安装，可在管道压力≤10MPa 工况下实现不停流操作，减少生产停机损失；维护时仅需拆卸传感器或单独检修转换器，无需拆解整个管路，尤其适配大管径、高压力关键管路。
灵活测量能力：对管道充满度依赖较低，液体覆盖传感器电极(通常要求充满度≥50%，部分型号支持 30% 以上充满度)即可稳定测量，适应部分非满管流动工况；可测量电导率≥5μS/cm 的导电液体，包括自来水、污水、酸碱溶液、浆液(如矿浆、泥浆，需选配抗堵型电极)等。
二、工作原理与结构组成
1. 工作原理
基于法拉第电磁感应定律：传感器内励磁线圈通以低频方波交变电流，在管道内形成均匀交变磁场；导电液体流经磁场区域时切割磁感线，在测量电极(不锈钢或哈氏合金材质，适配流体特性)上感应出几毫伏至几十毫伏的交变电动势；电动势通过专用电缆传输至转换器，经放大、滤波、降噪处理后，依据公式 E=k・B・D・v(E：感应电动势；k：仪器常数；B：磁感应强度；D：管道内径；v：流体平均流速)计算出流速 v，再结合管道截面积得出体积流量 Q(Q=v・S)，最终通过显示单元或通讯接口输出结果。
2. 结构组成
传感器单元：包含励磁线圈(环氧树脂封装防腐)、测量电极(采集感应电动势)、插入杆 / 安装法兰(固定位置，确保电极处于管道中心 1/2 管径流速敏感区)，可选配温度 / 压力补偿模块，修正环境参数对测量精度的影响。
转换器单元：配备信号处理模块(滤除电磁干扰)、微处理器(执行流量计算、参数设定与故障诊断)、显示 / 输出模块(显示瞬时 / 累积流量，支持 4-20mA、RS485/Modbus、继电器报警)及电源模块(适配 AC220V/DC24V，部分支持本安型供电，用于防爆场合)。
三、适用场景与安装维护
1. 适用场景
大管径管道：DN500 及以上的自来水主管网、污水处理厂曝气池出水管道、化工园区循环水管道等。
特殊现场环境：冶金厂(高温粉尘)、化工厂(腐蚀性气体)、油田(潮湿振动)等需将转换器远离现场的场景。
特定安装需求：自来水厂、电厂等无法停机截断管道的关键生产管路。
2. 安装要点
插入深度：传感器电极需插入管道内径 1/2 处(电极中心与管道中心对齐)，部分型号需依据管径调整，可参考产品说明书的插入深度对照表。
管道条件：保证管道充满度≥50%，传感器上游直管段≥10 倍管径、下游≥5 倍管径，避免在弯头、阀门、泵出口等易产生涡流的位置安装；非金属管道(如 PVC、玻璃钢管)需在传感器两侧各 3D 范围内加装金属接地环。
接地与布线：单独可靠接地(接地电阻≤10Ω)，传感器、转换器、管道共地；使用专用屏蔽电缆(如 RVVP 4×0.75mm²)连接传感器与转换器，避免与动力电缆平行敷设(间距≥30cm)。
3. 日常维护
定期检查：每 1-3 个月清洁电极(若流量显示波动或测量值偏低，可能为电极结垢，需降压后拆卸传感器，用软布擦拭电极表面)、检查电缆破损与接头松动情况，核对转换器参数(管径、流体密度等)。
计量校准：建议每 1-2 年送第三方计量机构或进行现场在线校准，确保测量精度符合要求(精度可达 ±0.5% FS 或 ±1.0% FS，重复性≤0.2%)。
四、选型关键参数
选型时需明确以下参数，确保产品适配工况：
管道参数：管径(DN)、管道材质(金属 / 非金属)、工作压力(≤10MPa)、工作温度(-20℃~150℃，高温型号可至 300℃)。
流体参数：流体类型、电导率(≥5μS/cm)、粘度(≤1000cP)、固体颗粒含量(≤10% 体积比)。
工况需求：测量范围(瞬时 / 累积流量)、精度要求、输出信号类型、防爆等级(如 Ex d IIB T4)、安装方式(水平 / 垂直管道，垂直管道需流体自下而上流动)。
这款分体插入式电磁流量计通过合理选型与规范操作，可长期稳定运行，为工业生产的过程控制、能耗计量、环保监测提供精准数据支持。
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产品型号：YST183F-A50XL
更新时间：2025-10-16
厂商性质：生产厂家
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