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管段式超声波流量计
产品简介:

管段式超声波流量计在测量性能上表现优异。其测量精度高,在常用流量范围内,精度通常能达到 ±0.5%(读数),部分高精度型号可实现 ±0.2%(读数)的测量精度,能精准捕捉流体流量的细微变化,满足工业生产中对流量数据精准度的严苛要求。

产品型号:YST305D80BF223

更新时间:2025-10-16

厂商性质:生产厂家

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产品介绍
  管段超声波流量计作为一种高效的流量测量设备,凭借进的超声波测量技术,在多个行业的流量监测领域发挥着重要作用。以下从多维度对其进行详细介绍,助力使用者全面了解该设备。
  一、产品性能
  管段式超声波流量计在测量性能上表现优异。其测量精度高,在常用流量范围内,精度通常能达到 ±0.5%(读数),部分高精度型号可实现 ±0.2%(读数)的测量精度,能精准捕捉流体流量的细微变化,满足工业生产中对流量数据精准度的严苛要求。
  该设备适用介质广泛,无论是水、海水、原油、柴油、润滑油等液体介质,还是部分低粘度的化工介质,都能实现稳定测量,且不会因介质的物理化学性质产生明显的测量偏差。同时,它具备较宽的流量测量范围,流速测量范围一般为 0.1-12m/s,可满足不同工况下从低流量到高流量的测量需求。
  在压力和温度适应方面,管段超声波流量计也表现出色。常规型号可承受的工作压力范围为 0-16MPa,特殊定制型号能承受更高压力,如 32MPa 甚至以上;工作温度范围通常为 - 40℃-150℃,部分耐高温型号可适应 200℃以上的高温工况,在复杂的工业环境中仍能稳定运行。
  二、优势特点
  相较于传统流量测量设备,管段超声波流量计具有诸多显著优势。首先,它采用非接触式测量原理,传感器与流体不直接接触,避免了流体对传感器的腐蚀、磨损和堵塞问题,不仅延长了设备使用寿命,还减少了因传感器故障导致的维护成本和停机时间。
  其次,设备无压损设计是一大亮点。传统的涡轮流量计、孔板流量计等会因结构原因产生一定的压力损失,影响系统的整体能耗和运行效率,而管段超声波流量计在测量过程中不会对流体的流动产生额外阻力,无压力损失,能有效降低系统能耗,提高能源利用率。
  另外,该设备安装便捷性高。其管段式结构设计,可直接与管道进行法兰连接,安装过程简单,无需对原有管道进行复杂改造,大大缩短了安装工期。同时,设备的智能化程度高,配备了清晰的显示屏,能实时显示流量、流速、累积流量等数据,部分型号还支持数据存储、历史数据查询以及远程通信功能,可与工业控制系统对接,实现流量数据的集中监控和管理。
  三、技术参数
  管段式超声波流量计的技术参数是衡量其性能和适用范围的重要指标,主要包括以下几类:
  基本参数:管径范围涵盖 DN15-DN3000(特殊规格可定制),能适配不同规格的工业管道;测量精度为 ±0.2%-±1.0%(读数),根据不同型号有所差异;流速范围 0.1-12m/s,部分型号可拓展至 0-15m/s;重复性为 ±0.1%(读数),确保测量数据的稳定性和可靠性。
  环境参数:工作环境温度为 - 20℃-60℃,储存环境温度为 - 40℃-80℃,能适应不同地区和季节的环境温度变化;相对湿度≤95%(无冷凝),在潮湿环境中也能正常工作;抗振动性能符合 GB/T 17214.1-2015 中规定的等级,可在有一定振动的工业场所使用。
  输出参数:具备多种输出方式,包括 4-20mA 模拟电流输出(负载≤750Ω)、脉冲输出(频率 0-1kHz,占空比 50%)、RS485 数字通信接口(支持 Modbus-RTU 协议),方便与各类显示仪表、控制系统进行数据交互。
  四、产品选型
  正确选型是确保管段超声波流量计发挥佳性能的关键,选型时需综合考虑以下因素:
  管径匹配:根据实际使用管道的公称直径选择对应的流量计管径,确保流量计与管道无缝对接,避免因管径不匹配导致的测量误差。若管道规格特殊,可选择定制服务。
  介质特性:明确测量介质的名称、密度、粘度、腐蚀性、温度、压力等参数。对于腐蚀性较强的介质,需选择耐腐蚀材质的流量计,如 316L 不锈钢材质;对于高粘度介质,要确认流量计是否能适应其粘度范围,避免因介质粘度过高影响测量精度。
  流量范围:根据实际工况下的大流量、最小流量和常用流量,选择合适流量测量范围的流量计,确保常用流量处于流量计的佳测量区间内,以获得更高的测量精度。一般建议常用流量为流量计满量程的 60%-80%。
  安装环境:考虑安装场所的温度、湿度、振动情况以及是否有防爆要求。在有防爆需求的场所,需选择具有防爆认证的流量计,防爆等级应符合现场防爆标准。
  输出需求:根据后续数据处理和控制的需求,确定所需的输出方式,如是否需要模拟输出、脉冲输出或数字通信功能,确保流量计的输出参数与配套设备兼容。
  选型步骤可总结为:确定测量需求→收集工况参数→筛选符合条件的型号→对比分析型号性能→确定最终选型。
  五、产品应用
  管段超声波流量计凭借其优异的性能和广泛的适用性,在多个行业得到了广泛应用:
  水处理行业:用于自来水厂的原水输送、清水管网的流量监测,污水处理厂的进水、出水流量计量,以及工业循环水系统的流量控制,助力实现水资源的合理调配和污水处理的高效管理。
  石油化工行业:可对原油、成品油、润滑油、化工原料等介质的输送流量进行精确测量,应用于油田集输管线、炼油厂工艺流程、化工生产装置等场景,为生产过程的成本核算和质量控制提供准确的数据支持。
  电力行业:在火电厂的锅炉给水、凝结水、循环水等系统中用于流量测量,核电站的冷却剂流量监测,以及水电站的水资源利用流量计量,保障电力生产的安全稳定运行。
  食品医药行业:由于其无接触测量、卫生清洁的特点,可用于食品加工中的果汁、饮料、食用油等介质的流量测量,医药生产中的药液输送流量监测,符合食品医药行业对卫生安全的严格要求。
  六、安装使用
  安装准备:安装前需检查流量计外观是否完好,配件是否齐全,核对流量计型号、规格与选型要求是否一致。同时,清理安装管道内部,去除杂质、焊渣等,确保管道内壁光滑,无明显凸起或凹陷。
  安装位置选择:选择管道内流体流动平稳、无漩涡、无节流装置(如阀门、弯头等)的直管道段进行安装。一般要求流量计上游直管段长度不小于 10 倍管径,下游直管段长度不小于 5 倍管径,以保证流体流场稳定,减少测量误差。若无法满足直管段要求,可安装流量整流器。
  安装方式:采用法兰连接方式,安装时确保流量计法兰与管道法兰对齐,密封垫片安装到位,螺栓均匀紧固,避免出现泄漏现象。安装方向需与流体流动方向一致,不得反向安装。对于水平管道安装,建议流量计安装在管道的水平段,避免因管道内存在气泡或杂质影响测量;对于垂直管道安装,流体应自下而上流动。
  使用维护:设备投入使用前,需进行参数设置,包括管径、介质密度、单位选择等,确保参数设置准确。日常使用中,定期检查流量计的运行状态,观察显示屏数据是否正常,检查连接线路是否牢固,有无松动或损坏。定期对流量计进行校准,一般建议每年校准一次,以保证测量精度。若发现设备故障,应及时停机检查,必要时联系专业技术人员进行维修。
  总之,管段超声波流量计以其高精度、宽量程、无压损等优势,在工业流量测量领域具有重要地位。使用者在充分了解其性能、参数、选型方法、应用场景和安装使用要点的基础上,合理选用和操作该设备,能有效提升流量测量的准确性和可靠性,为工业生产的高效运行提供有力保障。
 

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