在工业生产与流体输送领域，流量测量是把控生产效率、保障系统稳定的关键环节，外夹超声波流量计凭借特殊的设计与出色的性能，成为众多场景中的理想选择。以下将从产品性能、优势特点、技术参数、产品选型、产品应用、安装使用六个维度，对其进行全面剖析。
一、产品性能
外夹式超声波流量计在测量性能上表现突出，具备高精度测量能力，在常见的工业流速范围内(一般为 0.1-12m/s)，测量误差通常可控制在 ±1% 以内，部分高品质产品甚至能达到 ±0.5%，满足多数工业场景对流量测量精度的严苛要求。它对不同类型的流体介质适应性强，无论是清洁的自来水、纯净水，还是含有少量杂质的工业循环水、润滑油，亦或是腐蚀性较低的化工液体，都能实现稳定测量。同时，该类流量计的环境适应性出色，在 - 20℃-60℃的环境温度下，以及相对湿度≤95%(无冷凝)的环境中，均可正常工作，即便在有轻微振动的工业现场，通过合理安装与调试，也能保持良好的测量稳定性，确保数据准确可靠。
二、优势特点
外夹超声波流量计显著的优势是采用非侵入式测量方式，无需对管道进行切割、钻孔，只需将传感器夹持在管道外壁即可完成安装，不会破坏管道的完整性，避免了因管道开口导致的介质泄漏风险，同时也无需中断流体输送流程，极大地减少了对生产作业的影响，尤其适用于无法停机或介质易燃易爆、有毒有害的场景。此外，其维护成本低，由于传感器与介质无直接接触，不存在介质腐蚀、磨损传感器的问题，传感器使用寿命长，日常维护仅需定期清洁传感器表面与管道外壁接触区域，无需频繁拆卸、更换部件。该流量计还具有广泛的管道兼容性，可适配多种材质的管道，如碳钢、不锈钢、铸铁、PVC、PE 等，且适用管道管径范围大，从 DN15 到 DN6000 的管道均可覆盖，满足不同工况下的测量需求。
三、技术参数
外夹式超声波流量计的技术参数是衡量其性能的核心指标，主要包括以下几方面：在测量参数上，流速测量范围通常为 0.01-15m/s，部分产品可拓展至 0.001-20m/s；管径测量范围覆盖 DN15-DN6000，满足从小口径管道到大型工业管道的测量需求；测量精度分为体积流量精度和流速精度，体积流量精度一般为 ±1%(条件：流速≥0.3m/s，满管)，流速精度为 ±0.5%。在环境参数方面，工作环境温度为 - 20℃-60℃，存储环境温度为 - 40℃-80℃；工作环境相对湿度≤95%(无冷凝)，部分产品在潮湿环境下可通过特殊防护设计提升适应性；抗干扰能力上，具备一定的电磁兼容性，能抵御工业现场常见的电磁干扰，保证测量数据稳定。在输出信号方面，通常配备 4-20mA 模拟电流信号输出、RS485 数字通信接口(支持 Modbus 等协议)，部分产品还具备脉冲信号输出，方便与 PLC、DCS 等控制系统连接，实现流量数据的实时传输与远程监控。
四、产品选型
外夹超声波流量计的选型需综合多方面因素，确保所选产品与实际工况高度匹配。首先需明确管道参数，包括管道材质(根据材质选择合适的传感器耦合方式与安装方法)、管道外径与壁厚(影响传感器安装间距与信号传输效率)；其次要确定介质参数，如介质类型(判断是否存在影响超声波传播的成分)、介质温度(选择耐高温或低温的传感器型号)、介质粘度与浊度(部分高粘度或高浊度介质需特殊设计的传感器)；再者需考虑工况要求，包括测量精度等级(不同生产场景对精度要求不同)、流量范围(确保所选流量计的量程覆盖实际工况的大与小流量)、安装环境(如是否有振动、腐蚀性气体等，需选择相应防护等级的产品)；最后还需结合后期运维需求，如是否需要远程监控、数据存储功能等，选择具备对应功能的型号。
五、产品应用
外夹超声波流量计凭借其优异的性能与灵活的安装方式，广泛应用于多个行业领域。在水处理行业，可用于自来水厂的原水输送、管网流量监测，污水处理厂的进水、出水流量计量，以及工业循环水系统的流量控制，帮助企业优化水资源利用，实现节能减排；在石油化工行业，适用于成品油、润滑油、乙二醇等液体的输送流量测量，由于采用非侵入式测量，有效避免了介质泄漏带来的安全隐患，保障生产安全；在电力行业，可用于火电厂、水电站的冷却 water 系统、锅炉给水系统的流量监测，为机组的安全稳定运行提供数据支持；在冶金行业，用于钢铁、有色金属生产过程中的冷却 water、液压油等流体的流量测量，助力企业把控生产工艺，提升产品质量；在食品医药行业，可用于食品加工中的果汁、糖浆输送，医药生产中的药液传输等场景，因无需接触介质，避免了对介质的污染，符合行业卫生标准。
六、安装使用
外夹超声波流量计的安装质量直接影响测量精度，安装前需做好充分准备。首先要选择合适的安装位置，应避开管道弯头、阀门、泵体等易产生流场扰动的部位，尽量选择在直管段上安装，一般要求上游直管段长度不小于 10 倍管径，下游直管段长度不小于 5 倍管径；若现场直管段长度不足，需选择流场相对稳定的区域，并通过专业软件进行修正。安装时，先清洁管道外壁的油污、锈迹，确保传感器与管道外壁紧密贴合；根据管道材质与管径，确定传感器的安装间距与安装方式(如 V 法、Z 法)，使用专用耦合剂涂抹在传感器底面，然后将传感器固定在管道外壁，确保耦合良好，避免空气间隙影响超声波传播。使用过程中，开机前需检查传感器安装是否牢固、线路连接是否正常，开机后进行参数设置，包括管道材质、管径、介质类型等，完成参数校准后即可进行流量测量；日常使用中需定期检查传感器表面清洁度，及时清除灰尘、杂物，定期校准流量计(一般建议每年校准一次)，确保测量精度；若出现测量数据异常，应先检查传感器安装是否松动、耦合剂是否失效，再排查线路连接与仪表参数设置，必要时联系专业技术人员进行维修调试。此外，还需注意做好仪表的防护，避免传感器受到剧烈撞击、腐蚀性液体侵蚀，在恶劣环境下使用时，需为仪表配备相应的防护装置，延长设备使用寿命。
产品型号：YST305SBWS1
更新时间：2025-10-16
厂商性质：生产厂家
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